BE Group on johtava teräksen, erikoisteräksen, ruostumattoman teräksen sekä alumiinin kauppaan ja tuotantopalveluihin erikoistunut yritys, jonka asiakkaat toimivat pääasiassa rakennus- ja valmistavassa teollisuudessa Suomessa, Ruotsissa ja Puolassa.
Pro-Tot toimi BE Groupin Turun tehtaalla kokonaistoimittajana automaatioprojektissa, jossa kehitettiin ratkaisu sahauslinjan tuotteiden merkkaamiseen asiakasvaatimusten mukaisesti.
Uudenkarhea sahauslinjasto kaipasi kehittämistä
BE Groupin Turun tehdas investoi vuonna 2022 uuteen sahalinjaan. Huippumodernista sahalinjasta puuttui kuitenkin järjestelmä tuotteiden automaattiseen merkkaamiseen, eikä järjestelmän luominen onnistunut sahalinjaston toimittajalta. “Tämä tarkoitti, että tehtaalla tarroitettiin käsin vuosittain kymmeniä tuhansia tuotteita”, kertoo Pro-Totin Kuopion toimipisteeltä TBG-tiimin projektipäällikkö Toni Kolkka.
BE Groupin oma projektiorganisaatio alkoi selvittää, miten tämä työläs työvaihe saataisiin automatisoitua. Suosittelujen perusteella kumppaniksi valikoitui Pro-Tot, joka lähti kehittämään sahalinjastoon merkkausjärjestelmää. Ratkaisua ongelmaan lähti kehittämään Pro-Totin TBG-tiimi. TBG-tiimi keskittyy teollisuuden ongelmanratkaisuun nykyteknologiaa hyödyntäen. TBG- tiimin projekteista noin 90 % on teollisuuden asiakkaiden tuotannon kapasiteetinnoston, hävikin vähentämisen, koneiden modernisoinnin ja käyttötarkoituksen muutosten, tuotannon laadunhallinnan ja parantamisen sekä kone- ja laiteturvallisuuden projekteja. TBG- tiimissä työskentelee automaatio-ohjelmoijia, suunnittelijoita niin mekaniikasta kuin automaatiosta, sekä projektinhallintahenkilöstöä. TBG-tiimi käyttää toimituksissaan paljon kumppaniverkostoa sekä Pro-Totin muita palvelu- ja kappalevalmistusosastoja, koska ratkaisut ja toimitukset ovat laajoja sekä vaatimuksiltaan hyvin vaihtelevia.
Joustavuudella ja yhteistyöllä projekti maaliin
“Kuten projektit yleensä, tämäkin projekti sisälsi monenlaisia käänteitä. Tässä projektissa suunnitelmia jouduttiin matkan varrella muuttamaan aika radikaalistikin”, Kolkka sanoo. Merkkausjärjestelmää lähdettiin ensin toteuttamaan täysin itsenäisenä järjestelmänä lähtötietojen mukaisesti, kunnes huomattiin, että siihen tarvitaan väistämättä dataa, jonka pystyi tarjoamaan vain sahalinjaston toimittanut iso eurooppalainen sahatoimittaja. Yhteistyöstä päästiin onneksi sopuun ja projekti saatiin toivotulla tavalla maaliin.
Merkittäviä tuloksia ja kustannussäästöjä
Pro-Totin kehittämän automaatioratkaisun ansiosta tuotteiden manuaalinen merkitseminen on vähentynyt BE Groupin Turun tehtaalla merkittävästi. “Tämä parannus on sujuvoittanut tuotantoa ja tulee tuomaan säästöjä. Kun manuaalista työvaihetta on vähennetty näin paljon, henkilöstö voi käyttää tämänkin ajan muihin tehtäviin”, Kolkka sanoo.
Yhteistyö jatkuu
Kolkan mukaan BE Groupilta tullut palaute yhteistyöstä on ollut positiivista. “Tehdaspäällikkö Riku Haapa-alho on kiitellyt sitä, että olemme osanneet kuunnella heidän tarpeitaan ja löytäneet ratkaisut niin alkuperäiseen kuin myös projektin edetessä esiin tulleisiin ongelmiin. Sen verran tyytyväisiä toimintaamme ollaan, että BE Group haluaa keskustella kanssamme seuraavaksi sahalinjan toiminnan kehittämisestä. Yhteistyötä tullaan siis heidän kanssaan varmasti jatkamaan”, Kolkka toteaa.
Pro-Totin vahvuudet automaatiokumppanina
Pro-Totin vahvuuksia automaatioprojektien kumppanina ovat tiimin ammattitaito ja asiakkaiden tarpeiden kuunteleminen. ”Haluamme työskennellä asiakasrajapinnassa ja tuottaa asiakkaalle arvoa. Toimintatapaamme kuuluu avoimuus – haasteista keskustellaan ja niihin etsitään ratkaisut,” Kolkka sanoo. Pro-Totin suoraselkäinen ja asiakaskeskeinen toimintatapa on auttanut luomaan luottamuksellisia ja kestäviä asiakassuhteita, joista BE Groupin projekti on hyvä esimerkki.